banier
UE-productieprocedure - van zonnecellen tot zonnepaneel

 

De productie van fotovoltaïsche modules is een zeer geavanceerd en complex proces, waarbij meerdere automatiseringsfasen betrokken zijn, van de productie van zonnecellen tot de eindassemblage en het testen van zonnepanelen. UE heeft als fabrikant geavanceerde technologieën en apparatuur in het gehele productieproces geïntegreerd om de kwaliteit ervan te garanderen zonnepanelen vertonen uitstekende prestaties en betrouwbaarheid.

UE's Journey from Solar Cells to Solar Panels

1. Automatische zonnecelvoeding

Auto Solar Cell Feeding

Alle zonnecellen die bij de productie van UE worden gebruikt, zijn afkomstig van topmerken zoals TW Solar, Longi en AIKO SolarHierdoor wordt de kwaliteit en betrouwbaarheid van de zonnecellen gewaarborgd en wordt een solide basis gelegd voor de daaropvolgende productiefasen.

 

2. Stringlassen

Solar Cell String Welding

In dit stadium ondergaan de zonnecellen automatisch snij- en draadlassen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een geleidende koperen strip (vertinde kopertape) voor de serieschakeling van zonnepanelen. Infraroodtechnologie wordt gebruikt om valse las- en kapotte cellen automatisch te detecteren, problematische cellen worden geïdentificeerd en uit het productieproces verwijderd.

 

3. Automatisch glas laden

PV Modules Automatic Glass Loading

Transparant glas wordt automatisch als buitenste beschermlaag geladen PV-modules, waardoor elke module een robuust en transparant uiterlijk heeft.

 

4. EVA snijden en leggen

EVA (Ethyleen Vinyl Acetaat) is een cruciaal materiaal dat wordt gebruikt voor het inkapselen van zonnecellen. Automatisch snijden en leggen van EVA in de beginfase zorgt voor een nauwkeurige plaatsing om zonnecellen te beschermen en de lichtabsorptie-efficiëntie te verbeteren.

 

5. Automatische typografie

Om optimale prestaties te garanderen, moeten zonnepanelen op goed ontworpen posities worden geplaatst. Automatische typografie zorgt ervoor dat zonnecelstrings, EVA en andere moduleonderdelen efficiënt op de juiste posities worden geplaatst. Er zijn stringlasregels gedefinieerd, zoals 10 cellen per string voor een module met 60 cellen, 12 cellen per string voor een module met 72 cellen en 13 cellen per string voor een module met 78 cellen. Hierdoor kan UE zonnepanelen van 100W-720W.

 

6. Interconnect-staaflassen

PV panels Interconnect Bar Welding

Tijdens deze fase wordt automatisch gelast tussen de strings van de zonnecellen om een soepele stroom van elektrische stroom te garanderen en de efficiëntie van de zonnecel te maximaliseren PV-panelen.

 

7. EVA snijden en leggen

In de tweede EVA-snij- en legfase, elk zonnepaneel is grondig ingekapseld en biedt extra bescherming en duurzaamheid.

 

8. Achterblad snijden en leggen

solar module Back-sheet Cutting & Laying

De achterplaat, die dient als de onderste laag van de zonnemodule, is nauwkeurig gesneden en gelegd om volledige dekking en bescherming van de achterkant van de module te garanderen.

 

9.VI-EL geïntegreerde inspectie

solar cells VI-EL Integrated Inspection

Met behulp van een VI-apparaat dat lijkt op een slimme camera, omvat deze fase een uitgebreide inspectie op ontbrekende hoeken en obstakels binnen zonnecellen. Problematische cellen worden automatisch geïdentificeerd en gescheiden.

 

10. Onbemande laminering

Unmanned Lamination solar cells

Het lamineerproces omvat het verbinden en samensmelten van zonnecellen, glas, EVA en achterplaat onder specifieke temperatuur-, druk- en vacuümomstandigheden.

 

11. Automatisch randen snijden

Na het lamineren wordt overtollig EVA weggesneden om een nette uitstraling te garanderen.

 

12.Visuele inspectie

solar panel Visual Inspection

Door middel van visuele inspectie met behulp van een dubbelzijdige flipping-techniek, elk zonnepaneel wordt zorgvuldig onderzocht om scheuren, defecten of andere problemen die de prestaties beïnvloeden te identificeren.

 

13.Lijm en inlijsten

In dit stadium worden alle modules stevig aan elkaar bevestigd door het automatische lijm- en frameproces, waardoor een robuust raamwerk ontstaat. Dit bevordert de stabiliteit en duurzaamheid van de zonnepanelen.

 

14. Installatie van aansluitdoos

De installatie van de aansluitdoos omvat het afdichten en inpotten om ervoor te zorgen dat er geen blootliggend metaal aanwezig is, waardoor een waterdichte classificatie van IP68 wordt bereikt en de PV-module's weerbestendigheid.

 

15. Uitharden

Zonnepanelen worden in een automatisch uithardingsapparaat geplaatst om het stollen van lijmen en andere materialen onder specifieke temperatuur- en tijdsomstandigheden te garanderen, waardoor de stabiliteit van hun structuur behouden blijft.

 

16. Polijsten van frameranden

Bij geautomatiseerd randpolijsten worden de randen van de randen verfijnd en glad gemaakt zonnepaneel's frame voor een verbeterde uitstraling.

 

17.Reiniging

Er wordt gereinigd om ervoor te zorgen dat er geen verontreiniging op het oppervlak van de module ontstaat, waardoor de transparantie en de fotovoltaïsche efficiëntie behouden blijven.

 

18. Isolatietest

Isolatietests zorgen ervoor dat er geen lekkage is, waardoor blikseminslag en mogelijke elektrische schokken worden voorkomen.

 

19. Bestand tegen spanningstest

solar panel Withstand Voltage Test

Deze test wordt uitgevoerd om te verifiëren of het zonnepaneel bestand is tegen spanning onder normale bedrijfsomstandigheden, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

 

20. Laatste EL-test

Er wordt een secundaire elektroluminescentietest (EL) uitgevoerd om een definitieve beoordeling uit te voeren van de uiteindelijke prestaties van het zonnepaneel, waarbij wordt gegarandeerd dat alle zonnecelstrings en -modules voldoen aan de ontwerpvereisten en naar behoren functioneren.

 

21. Finale VI

solar panel final visual inspection

De laatste visuele inspectie zorgt ervoor dat het uiterlijk, de afmetingen en de identificatiegegevens van de module in overeenstemming zijn met de kwaliteitsnormen.

 

22.Verpakking

solar panels Packaging

Ten slotte worden zonnepanelen zorgvuldig verpakt om schade tijdens transport en installatie te voorkomen, zodat ze de klanten of eindgebruikers in onberispelijke staat bereiken.

 

Dit uitgebreide productieproces weerspiegelt de toewijding van UE aan het produceren van hoogwaardige zonneproducten. Door middel van geavanceerde productieprocessen en kwaliteitscontrolemaatregelen draagt UE actief bij aan de bevordering van schone energie en duurzame ontwikkeling. Dit productietraject toont niet alleen de integratie van technologische innovatie en efficiënte productie, maar toont ook een niet-aflatende toewijding aan productkwaliteit en betrouwbaarheid.

Kies UE, uw betrouwbare PV-leverancier, die veilige energieoplossingen levert.

United Energy Co.,Ltd Sales Engineer

 

Verenigde Energie Co., Ltd
Voeg toe: Nee. 389-399, Jinzhai Road, Luyang District, Hefei City, provincie Anhui
Mobiel/Whatsapp/Wechat: +86 189 0569 0996
E-mail: info@ue-pv.com Web: www.unitedpvsolar.com, www.ue-pv.com

laat een bericht achter

laat een bericht achter
Als je geïnteresseerd bent en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, we zullen je zo snel mogelijk antwoorden.
indienen

Huis

Producten

whatsApp

contact